1、HYC-2000型塗料設（shè）備工藝是由安徽大學高分子研究所（suǒ）和化工部第三設計院製訂，整套設備共分九個係統
       1）真（zhēn）空進料係統；
       2）壓力出料及過濾（lǜ）係統；
       3）製漿（jiāng）係統；
       4）調漆係統；
       5）冷卻係統；
       6）管路係統；
       7）電氣控製係（xì）統；
       8）操作平台（tái）；
       9）自動罐裝係統。

       2、年產量在2000-3000噸，平均（jun1）每1.7小時生產2噸。
       3、細度可達15個微米以下。
       4、不鏽鋼件全部為鏡麵（miàn）拋光，美觀、大方。
       5、真空（kōng）進料係統，大大降低勞動強（qiáng）度，無粉塵飛揚，改善了工作環境，若有條件可以將各種加料罐放在粉倉室內，與生產區隔離，同（tóng）時可將（jiāng）加料罐埋入地下，隻需人工手推車進料（liào）既可。
       6、真空係統不僅（jǐn）可完成原料的（de）加入過程，還基（jī）本可以實現在做（zuò）漿料對釜內進行真（zhēn）空脫氣，降低泡沫的產生。
       7、壓力出料係（xì）統可完全使管道殘留的漿料、塗料全部壓出，最大程度減少浪費，也為（wéi）企業（yè）節省了大量成本。
       8、釜外加臥式砂磨機，對釜內（nèi）物料進（jìn）行循環式研（yán）磨，確保物（wù）料的細度和品質達到高檔塗料的苛刻要求，並完全消除死角（jiǎo）。
       9、整套係統操作全部是（shì）人性化（huà）設計，操作（zuò）簡單，方便。整套設備由（yóu）兩名工人操作。
       10、生產全（quán）過程完全符合ISO14000環保要求，符合我國新頒布的有關綠色塗料的工藝要求。
       11、生產效（xiào）率高，以每合（hé）格一成品產出工效（xiào）為例，比傳統設備（bèi）提高達3-4倍。