塗料生產線簡介： 一體化塗料（liào）生產線主要設備包括有乳化分（fèn）散罐、調漆罐、管線式乳（rǔ）化機、臥式砂磨機以及粉體加料罐還有靜態（tài）混合器（qì）、液體計量器、空壓機、電控裝置（zhì）、灌裝機等等（děng）。其一般情況下均是以液體計量器計量，利用高剪切進行乳化分散。真（zhēn）空（kōng）自動吸料以及消泡等等。其屬於典型的半自（zì）動話灌（guàn）裝工（gōng）藝流程，從原材料（liào）投放到成品出產（chǎn）都隻需要一條工序而已。 前麵提到其實可以適（shì）用（yòng）於生產水性漆以及油（yóu）漆（qī）的（de），而且其極為重要的兩個生產步驟製漿和調漆均是在同一個罐內完成，第二個罐則是作（zuò）為多功能（néng）性的攪拌罐，最後就生產出了乳膠漆，同時還可（kě）以毫無（wú）負擔的生產（chǎn）出真石漆（qī）、膩（nì）子膏以及丙烯酸骨料等等。其特有（yǒu）的組合式乳化頭結構（gòu）使無聊充分分散乳化直至完全細化，確保了被加工物料在各種粘（zhān）度狀態（tài）下無死角進行加工。

       1、電氣控製係統包括電控櫃、繼電器、熱保護器、空氣開關和電（diàn）纜線等。
       2、其吸料係統一般都（dōu）是由真空泵、不鏽鋼真空緩衝罐以及液體吸入（rù）槽與粉體吸入（rù）槽，添加劑槽、液體計量器等構成的。
       3、其製漿係統主要是由上下封頭，帶密（mì）封（fēng）的不鏽鋼分散罐以及雙分散（sàn）盤的高速分（fèn）散機還有高剪切（qiē）混合乳化機構成。
       4、調漆係統是由不鏽鋼調漆罐(上下封頭，帶密封，槳式攪拌)，低速攪拌機(擺線減速機)。
       5、出料過濾係統（tǒng）是由空氣（qì）壓縮機，反衝式袋式過濾器。
       6、灌裝係統：灌裝（zhuāng）機組合件（jiàn）1套。
       7、管路係統包括所有球閥（fá）、快（kuài）接接頭、不鏽鋼管及電路線（xiàn）1套。
       8、操作平（píng）台 塗（tú）料成套（tào）設備主要特點： 高剪切一體化塗料成套（tào）設備改（gǎi）變傳統的高速分散、砂磨工藝，能夠獨立完成（chéng）乳化、分散、研磨、細化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。製漿和調漆（qī）在同一個罐內（nèi）完成。設備既（jì）可生產水性塗料，也可生產油漆。塗料成套（tào）設備在塗料生產工藝上，采用液體計（jì）量（liàng）器計量，高剪切（qiē）乳（rǔ）化（huà）分散，真空吸料，真空消泡，半（bàn）自動灌裝工藝（yì）流（liú）程，從投料到出成品一道工序。塗料成套（tào）設備特（tè）殊設計的組（zǔ）合式乳化頭結構，采用高速旋轉的轉子與精密的定子工作腔配合，使物料充分（fèn）分散乳化，從而使（shǐ）物料細化。確保了被加工物料在高、中、低各種粘（zhān）度狀態下無死角運行。