塗料生產線簡介： 一體化塗料生（shēng）產線主要設備包括（kuò）有乳化分散罐、調漆罐、管線式乳化機、臥式砂磨機（jī）以及粉體加料罐還有靜態混（hún）合器、液體計量器、空壓機、電控裝置、灌裝機等等。其（qí）一般情況下均是以液體計量器計量，利用（yòng）高剪切進行乳化分散。真（zhēn）空自動吸（xī）料以及消泡等等（děng）。其屬於典型的半自動話灌裝工藝流程，從原材料投放到成品出產都隻需（xū）要一條工序而已。 前麵提到其實可以適用於生產水性漆以及（jí）油（yóu）漆的，而且其極（jí）為重要的兩個生（shēng）產步驟製漿和調漆均是在同一個罐內完成，第二個罐則是作為多（duō）功能性的攪拌罐，最後就生產出（chū）了乳膠漆，同時還（hái）可以毫無負擔的生產出真石漆（qī）、膩子膏以及丙烯酸（suān）骨料等等（děng）。其特有的組合式乳化頭結構使無聊充分分散乳（rǔ）化直（zhí）至（zhì）完全細化，確保了被加工物料在各種粘度狀態下無死（sǐ）角（jiǎo）進行（háng）加工。

       1、電氣控製係統包括（kuò）電控櫃、繼電器、熱保護器、空氣開關和電纜（lǎn）線等。
       2、其吸料係統一般都是由真空（kōng）泵、不鏽鋼真空緩衝罐以及液體吸入槽（cáo）與粉體吸入槽，添加（jiā）劑槽、液（yè）體計量器等構成的。
       3、其製漿係（xì）統主要是由上下（xià）封頭，帶密封（fēng）的不鏽鋼分散罐以及雙分散盤的高速分散機還有高剪切混合乳化機構成。
       4、調漆係統是由不鏽鋼（gāng）調漆罐(上下封頭（tóu），帶密封，槳式攪拌)，低速攪拌（bàn）機(擺線減速機)。
       5、出料過濾係統是由空氣壓縮機（jī），反（fǎn）衝式袋式過濾器。
       6、灌裝係統：灌裝機組合件1套。
       7、管路係統包括所有球閥、快（kuài）接接（jiē）頭、不鏽鋼（gāng）管（guǎn）及電路線1套。
       8、操作平台 塗料成套設備主要（yào）特點： 高剪切一體化塗料成套設備改變傳統的高速分散、砂磨（mó）工藝，能夠獨立完（wán）成乳化、分散、研磨（mó）、細化、冷卻、過濾、真空自（zì）動吸料以及半自動灌裝等全過程（chéng）。製漿和調漆（qī）在同一個罐內完成。設備既可生產水性塗料，也可生產油漆。塗料成套設備在塗料生產工藝上，采用液體計量器（qì）計（jì）量，高剪切乳化（huà）分散，真空吸料（liào），真空消泡，半自動灌裝工藝流程（chéng），從投料到出成品一道（dào）工序。塗料成套（tào）設備特殊設計的組合式乳化頭結構，采用高速旋轉的（de）轉子與精密的定子工作腔（qiāng）配合，使物料充分分散乳化，從而（ér）使物料細化。確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態下無死（sǐ）角運行。