反應釜的概述
       一、反應釜的用途及特性
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點。

       二、反（fǎn）應釜的結構物（wù）點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器（qì）、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與（yǔ）鍋蓋（gài）由法（fǎ）蘭密封（fēng）聯接，鍋（guō）體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上（shàng）開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引（yǐn）出分餾、安全放空等工藝管（guǎn）孔。
       反應釜加熱夾套（tào）上（shàng）開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門（mén）、電熱棒等接管孔。
       由於用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開（kāi）孔、攪拌型式（有漿式、錨式（shì）、框式、螺旋（xuán）式等）、支承型式（懸掛式或支座式）以（yǐ）及（jí）填料密封（fēng）裝等不同要求，可（kě）與本廠聯係，另行設計。
       反應釜主要用於醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工（gōng）等行業中的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生產環節（jiē）。反應釜可采用SUS304、SUS316L等（děng）不鏽鋼材料製造。攪拌器（qì）有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺（bǎi）線（xiàn）針輪減速（sù）機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷（lěng）卻可采用夾套、半管、盤管、米（mǐ）勒板等結構，加熱（rè）方（fāng）式有蒸汽、電加（jiā）熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐（nài）磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、製造。
       反應釜的主要結構說明
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大（dà）部（bù）件組成(可按（àn）工（gōng）藝需要采用帶保溫結（jié）構)。
       1.內罐（guàn）體按工藝需要采用不鏽（xiù）鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵拋光處理，可（kě）在線（xiàn）CIP清洗、SIP滅菌（jun1），符合衛生規（guī）範要求（qiú）。
       2.夾套按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜（yí）的徑高比設計，按需定製攪拌裝（zhuāng）置（zhì）；攪拌軸封（fēng）采用耐（nài）壓衛生機械（xiè）密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的汙染與物料損耗。
       4.支承型式按（àn）操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。