反應釜的概述
       一、反應釜（fǔ）的用途及特性
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生（shēng）產能力強等優點。

       二、反應釜的結構物（wù）點
       反應鍋由鍋（guō）體（tǐ）、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝（zhuāng）置、軸封裝（zhuāng）置（zhì）等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與（yǔ）鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安（ān）全放（fàng）空等工藝管孔。
       反應釜（fǔ）加熱夾套上開有（yǒu）進、排油（汽）測溫（wēn），放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由於用（yòng）戶因生產（chǎn）工藝、操作條件（jiàn）不盡相（xiàng）同（tóng），對鍋蓋工藝開（kāi）孔（kǒng）、攪拌型式（有漿式、錨式、框式、螺旋式等（děng））、支承型式（懸掛式或支座式）以及填（tián）料密封裝等不（bú）同要求，可與本廠聯係，另行設（shè）計。
       反應釜（fǔ）主要用（yòng）於醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業中的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺（shā）菌（jun1）儲存等生產環節。反應（yīng）釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采（cǎi）用擺線針輪（lún）減速（sù）機、可（kě）滿足（zú）各種物料（liào）的（de）特殊反（fǎn）應要求。無級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加（jiā）熱（rè）冷卻可采用夾套、半（bàn）管、盤管、米勒板等結構（gòu），加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸（suān）、耐高溫、耐磨損、抗（kàng）腐蝕等不同工作環（huán）境的工藝需要。可根據（jù）用戶工藝要求進行設計、製造。
       反應釜的主要結構說明
       反應釜主要由內罐（guàn）體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
       1.內罐體按工藝需（xū）要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材（cái）料製造，內表麵鏡麵拋光處理，可（kě）在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛（wèi）生規範要（yào）求。
       2.夾套按工（gōng）藝需要采用（yòng）不鏽鋼(SUS304)或碳（tàn）鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按（àn）需定製攪拌裝置；攪拌軸封采用（yòng）耐壓衛生（shēng）機（jī）械（xiè）密封裝（zhuāng）置，以保（bǎo）持罐內（nèi）的工作壓力及防（fáng）止罐內物料泄漏而造成（chéng）不必（bì）要的汙染與物料損耗。
       4.支（zhī）承型式按操（cāo）作要求采用懸掛支耳式或落地（dì）支腿式。