反應釜的概述
       一、反應釜的用途及特性
       反（fǎn）應釜具（jù）有耐高溫、耐腐蝕（shí）、生產能力強等優點。

       二、反應釜的結構物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組（zǔ）成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與（yǔ）鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下（xià）部有放料孔，鍋內（nèi）有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察（chá）、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。
       反應釜加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由於用戶因生產工（gōng）藝、操作條件不盡相（xiàng）同，對鍋蓋工藝開（kāi）孔（kǒng）、攪拌型式（有漿式（shì）、錨（máo）式、框（kuàng）式、螺旋（xuán）式等）、支承型式（懸掛式或支座（zuò）式）以及（jí）填料密封裝等不（bú）同要求，可與本廠聯係，另行設計。
       反應（yīng）釜主要用於醫藥、化工、食品（pǐn）、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業中的水解、中和、結晶、蒸（zhēng）餾、蒸發（fā）、殺菌儲存等生（shēng）產環節。反（fǎn）應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製（zhì）造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針（zhēn）輪減速機、可（kě）滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機，密（mì）封裝置可采用機械密封，加熱冷（lěng）卻可采用（yòng）夾套、半管、盤管、米勒（lè）板等結構，加熱方式有（yǒu）蒸汽、電加熱、導熱（rè）油，以滿足耐酸（suān）、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同（tóng）工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、製造。
       反應釜的主要（yào）結構說明
       反應釜主要（yào）由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四（sì）大部件組成(可按工（gōng）藝（yì）需要采用帶保（bǎo）溫結構)。
       1.內罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造（zào），內（nèi）表麵鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅（miè）菌，符合衛生規範要求。
       2.夾套按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製攪拌裝置；攪（jiǎo）拌（bàn）軸（zhóu）封采用耐壓衛生機械密封裝（zhuāng）置，以保持罐內的工（gōng）作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的汙（wū）染與（yǔ）物（wù）料損耗。
       4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳（ěr）式或落地支腿式。