反應（yīng）釜的概述
       一、反應釜的用途（tú）及特性
       反應釜具（jù）有耐高（gāo）溫、耐腐蝕、生產能力強等（děng）優點。

       二、反應釜的結構物（wù）點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承（chéng）及傳動裝置、軸封（fēng）裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體（tǐ）下部有放料孔，鍋內有攪拌（bàn）器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸（zhēng）汽引出分餾、安全（quán）放空等工藝管孔。
       反應釜加熱夾套上（shàng）開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由於用戶因生產工藝、操作條件不（bú）盡相（xiàng）同（tóng），對鍋蓋工（gōng）藝開孔（kǒng）、攪拌型式（shì）（有漿式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支座式）以（yǐ）及填料密封裝等不同要求，可與本廠聯係，另行設計。
       反應釜主要用於醫藥、化工、食品、天然調味品（pǐn）、食品添加劑、輕工等行業中的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等（děng）生（shēng）產（chǎn）環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製（zhì）造（zào）。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦（wō）輪式，刮板式，組合式，轉（zhuǎn）動機構可采（cǎi）用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機，密封裝置可采用機（jī）械密封，加熱冷卻可采用（yòng）夾套、半管（guǎn）、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加（jiā）熱、導熱（rè）油，以滿（mǎn）足耐酸、耐高溫、耐磨（mó）損、抗腐蝕（shí）等不同工作環（huán）境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、製（zhì）造。
       反（fǎn）應（yīng）釜的主要結構說明
       反應釜主要由（yóu）內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
       1.內罐體按（àn）工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵拋光處理，可在線CIP清（qīng）洗、SIP滅（miè）菌，符合（hé）衛生規範要求。
       2.夾套（tào）按工藝需（xū）要（yào）采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製攪拌裝置（zhì）；攪拌軸封采用耐壓（yā）衛（wèi）生機械密（mì）封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的汙染與物（wù）料損耗。
       4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳（ěr）式或落地支腿式。