反應釜的概述
       一、反應釜的（de）用途及特性
       反應釜具有耐高溫、耐（nài）腐蝕（shí）、生產能力強（qiáng）等優點。

       二（èr）、反應釜的結構（gòu）物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪（jiǎo）拌器、加（jiā）熱夾套（tào）、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，鍋體（tǐ）、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔（kǒng），鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌（bàn）觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。
       反應釜加熱夾（jiá）套上開有進、排油（汽）測溫（wēn），放（fàng）空蒸汽閥門（mén）、電（diàn）熱棒（bàng）等接管孔。
       由於用戶因生（shēng）產工藝、操作（zuò）條件（jiàn）不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有（yǒu）漿式（shì）、錨式、框式、螺（luó）旋式等）、支（zhī）承型式（懸（xuán）掛式或支座式）以及填料密封裝等不同要求，可與本廠聯係，另行設計。
       反應釜主要用於醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業中的水解（jiě）、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生產環節。反應（yīng）釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨（máo）式、框（kuàng）式、槳式、渦輪式，刮板式，組（zǔ）合式，轉動（dòng）機構可采用（yòng）擺（bǎi）線（xiàn）針輪減速機（jī）、可滿足各種（zhǒng）物料的特殊反應（yīng）要求。無（wú）級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電（diàn）加熱、導熱（rè）油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損（sǔn）、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、製造。
       反應釜的主要結構說明
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
       1.內罐體按工藝（yì）需要采（cǎi）用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合（hé）衛生（shēng）規範要求。
       2.夾套按工藝需要采用不鏽（xiù）鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的（de）徑高比設計（jì），按需定製攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封（fēng）裝置，以保持罐內的工作壓力及防（fáng）止罐內物料泄漏而造成不必要的汙染與物料損耗。
       4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。