反應釜的概述
       一、反應釜（fǔ）的用（yòng）途及特性
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點。

       二、反應釜（fǔ）的結構物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌（bàn）器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，鍋（guō）體（tǐ）、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接（jiē），鍋體下（xià）部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪（jiǎo）拌（bàn）觀察、測（cè）溫測壓、蒸汽引出分（fèn）餾、安全放空等工藝管孔。
       反應釜加熱夾套上（shàng）開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒（bàng）等接管孔。
       由於用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開（kāi）孔、攪（jiǎo）拌型式（有漿式、錨（máo）式、框式（shì）、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支座式（shì））以及（jí）填料密封裝等不同要（yào）求，可與本廠聯係（xì），另行設計。
       反應釜主要用於醫藥、化（huà）工、食品、天（tiān）然調味品、食品添加劑、輕工等行業中的水解、中（zhōng）和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生產（chǎn）環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼（gāng）材料製造。攪拌器有錨（máo）式、框式、槳式、渦（wō）輪（lún）式，刮板式，組合式，轉（zhuǎn）動機構可采（cǎi）用擺線針輪減速機、可滿（mǎn）足各種物料的特殊反應（yīng）要求。無（wú）級（jí）變速減（jiǎn）速（sù）機，密封裝置可采（cǎi）用機械密封（fēng），加熱（rè）冷（lěng）卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽（qì）、電加熱、導熱油，以滿足耐（nài）酸、耐高（gāo）溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、製造。
       反應釜的主要結（jié）構說明
       反應釜主要由內罐體、夾（jiá）套、攪拌（bàn）裝置（zhì）、支承座四（sì）大部件組成(可按工藝需要采用帶保（bǎo）溫（wēn）結構)。
       1.內罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製（zhì）造，內表麵鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符（fú）合衛生規範要（yào）求。
       2.夾套按工（gōng）藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生（shēng）機械密封裝置，以（yǐ）保持罐內的工（gōng）作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的汙染（rǎn）與物（wù）料損耗。
       4.支承型（xíng）式按操作（zuò）要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。