反應釜的概述
       一、反應釜（fǔ）的用途及特性（xìng）
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點。

       二、反應釜的結構物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支（zhī）承及傳動裝置、軸封裝置等（děng）組（zǔ）成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與（yǔ）鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測（cè）壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。
       反應釜加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥（fá）門、電熱棒等接管孔。
       由於（yú）用（yòng）戶（hù）因生產工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工（gōng）藝開孔、攪拌型式（shì）（有漿式、錨式、框式（shì）、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支座式）以及（jí）填料密封裝等不（bú）同要求，可與本廠聯係，另行（háng）設計。
       反應（yīng）釜主要用於（yú）醫（yī）藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業中的水解、中和、結晶、蒸餾（liú）、蒸（zhēng）發（fā）、殺菌儲存等生產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製（zhì）造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪（lún）式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、可（kě）滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采用（yòng）夾（jiá）套、半管、盤（pán）管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以（yǐ）滿足耐（nài）酸、耐高溫、耐（nài）磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求（qiú）進行設計、製造。
       反應釜的主要（yào）結構說明（míng）
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件（jiàn）組（zǔ）成(可按工藝需要采用帶保溫結（jié）構)。
       1.內（nèi）罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等（děng）材料製造（zào），內表麵（miàn）鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範（fàn）要求。
       2.夾套（tào）按工藝需要（yào）采用不鏽（xiù）鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等（děng）。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製攪拌裝置；攪（jiǎo）拌軸封采（cǎi）用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內（nèi）的工作壓力及防止罐內物料泄漏（lòu）而造成不必要的汙染與物料損耗。
       4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。