反（fǎn）應釜的概（gài）述
       一、反應（yīng）釜的（de）用途（tú）及特性
       反應釜具（jù）有耐高溫、耐腐蝕、生產（chǎn）能（néng）力強等優點。

       二、反應釜的結構物點（diǎn）
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾（jiá）套、支承及傳動（dòng）裝（zhuāng）置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪（jiǎo）拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法（fǎ）蘭密（mì）封（fēng）聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋（gài）上開進料、攪拌（bàn）觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。
       反（fǎn）應（yīng）釜加熱夾套上開有進、排油（yóu）（汽）測溫，放空蒸（zhēng）汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由於用戶因（yīn）生產工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪（jiǎo）拌型式（有漿式、錨式、框式（shì）、螺旋式等）、支承（chéng）型式（懸掛式（shì）或支座式）以及填料密封裝等不同要求，可（kě）與本廠聯係，另行設計。
       反應釜主要用（yòng）於（yú）醫藥、化工、食品、天然調味（wèi）品、食（shí）品添（tiān）加劑、輕工等行業（yè）中的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺（shā）菌儲存等生（shēng）產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽（xiù）鋼材料製造。攪拌器有錨（máo）式（shì）、框式、槳式、渦輪式，刮板（bǎn）式（shì），組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料（liào）的特殊反應要求。無級變速減速（sù）機，密封裝置可采用機械密封，加熱（rè）冷卻可采用夾套、半管、盤管、米（mǐ）勒板（bǎn）等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損（sǔn）、抗腐蝕等不同工作（zuò）環境的工（gōng）藝需要。可根據用（yòng）戶工藝要求進行設計、製造。
       反應釜的（de）主要（yào）結構說明
       反應（yīng）釜主要由內罐體、夾套、攪（jiǎo）拌裝置、支承座（zuò）四大部件組成(可（kě）按工藝需要采用帶保溫（wēn）結（jié）構)。
       1.內罐體按工藝需要（yào）采用不鏽鋼（gāng）(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵（miàn）鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛（wèi）生規範（fàn）要（yào）求。
       2.夾套按工藝需（xū）要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械（xiè）密封裝置，以保持罐內的工作壓（yā）力及（jí）防（fáng）止罐內物料泄漏而造成不必要的汙染與物料損耗。
       4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或（huò）落地支腿式。